Machine voor het storten van chocoladestukjes
Machine voor het neerleggen van chocoladeschilfers / machine voor het maken van chocoladedruppels is de speciale apparatuur voor de productie van chocoladestukjes in kleine druppelvorm of knoopvorm. Het kan worden gebruikt om chocoladepasta's te deponeren via de stortkop op de PU-transportband en de producten in de koeltunnel af te leveren voor afkoeling en automatisch afstoten. De chocoladechipsmaakmachine heeft voordelen van een nauwkeurige hoeveelheidsinstelling, eenvoudige bediening en een grote productiecapaciteit.
Het malmateriaal van de machine voor het maken van chocoladedruppels is roestvrij staal of polycarbonaatplastic, de plasticiteit van polycarbonaat heeft een zeer goede sterkte en ruwheid, en de specifieke warmtecapaciteit en thermische geleidbaarheid van polycarbonaat zijn vergelijkbaar met die van chocolade en hebben betere ontvormprestaties. Naast het gebruik van dit type malplaat, meer gebruik van porseleinen plaat, omdat deze een uitstekende ruwheid en goede ontvormeigenschappen heeft.
Er zijn twee manieren om chocoladestukjes te produceren. Eén manier is een pneumatische depositor of servomotor-depositor, een andere manier is het rollen van chips.
| Model
Technische parameters | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Transportbandbreedte (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Stortingssnelheid (tijden/min) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 |
| Enkel valgewicht (g) | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Koeltunneltemperatuur (°C) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
| Machinelengte (m) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
Chocolate Chip Depositor maakt het deponeren van chocolade en chocoladedruppels en -chips mogelijk in verschillende vormen en gewichten, variërend van 0,1 tot 5 gram. Dit soort producten zijn ideaal voor industriële levering en het daaropvolgende smelten, voor decoratie en voor gebruik in andere producten, vooral in koekjes en ijs.
De Chip Depositor Line omvat een dubbelwandige doseerkop, uitgerust met temperatuurregeling en een roerder met vaste snelheid. De bewegingen van de kop worden gecoördineerd met de band waarmee de gestorte producten worden verzameld. De lijn omvat ook een bandhefsysteem voor storting, waardoor diverse druppelvormen mogelijk zijn. De druppels worden onmiddellijk na het neerleggen naar de koeltunnel gestuurd.
Servogestuurde of pneumatisch aangedreven doseerzuigers verbeterden de meetprecisie. Optimale tankgrootte en dubbelwandig watercirculatiesysteem voor efficiënte controle van de neerslagtemperaturen. Eenvoudig te verwijderen en schoon te maken chocoladeroerwerk en tank. Roestvrij staal gebruikt voor de bediening van onderdelen en alle componenten die in contact komen met het product. Gebruiksvriendelijk scherm met speciaal ontworpen PLC bestuurt alle bedrijfsparameters.
Deze zeer veelzijdige machine kan eenvoudig worden aangepast aan de behoeften van nieuwe producten, zowel qua ontwerp als qua vorm of gewicht, door simpelweg het verdeelbord te vervangen, een proces dat enkele minuten in beslag neemt. Het is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes, variërend van 400 tot 1200 mm.
